+7 (343) 36-111-40

+7 (922) 18-111-40

574-636-116

Написать письмо

Формы для производства пеноблоков

Формы для производства пенобетона металлические (Ст.3, г/к, 4мм), высокоточные, изготовлены с помощью лазерного оборудования, поэтому производимые пеноблоки имеют точную геометрию (отклонение не более +/- 0,5 мм).

Высокая точность изготовления деталей и оригинальная конструкция форм позволяют не применять для герметизации форм различные виды резиновых или пластиковых уплотнителей, что повышает технологичность производства и долговечность форм. Жидкий пенобетон довольно сильно текучий материал (по консистенции напоминает сметану) и при наличии в форме щели шириной всего лишь 2мм может почти полностью вытечь из ячейки, во всяком случае, готовый пеноблок точно получится бракованым. В наших формах, при правильном обращении с ними, такого не происходит.

Подготовка одной формы к заливке после разборки занимает не более 5 минут. При работе с формами не требуются подъёмные механизмы.

Для экономии места в помещении цеха, наши формы можно ставить одна на другую (до 5 слоёв - если выше, то будет неудобно собирать/разбирать формы и вынимать блоки). Сначала собирается и заливается одна форма. Сверху она накрывается листом железа или влагостойкой фанеры. На этом листе собирается вторая форма и т.д. Верхнюю форму желательно тоже накрыть листом, тогда поверхность всех блоков со всех сторон получается гладкая. Кроме того, при таком "многоэтажном" расположении форм, за счёт давления форм друг на друга стенки форм более плотно прижимаются к основаниям, что исключает протечки жидкого пенобетона. Время набора распалубочной прочности пенобетонными блоками, при таком способе заливки форм составляет 18-20 часов. Оборачиваемость формы пеноблоков – суточная. Поэтому необходимое количество блок форм будет равно производительности предприятия в сутки.

Процесс сборки форм для пенобетона

Шаг 1: Установка центральной стенки и перемычек 

Шаг 1: Установка центральной стенки и перемычек

 

Шаг 2: Установка боковой стенки и фиксирование

 

Шаг 3: Установка второй боковой стенки

Шаг 4: Обработка собранной формы жидкостью для смазки форм

 Вид формы в сборе

Характеристики форм
Размер стенового блока, мм 588*300*188

Количество пеноблоков в форме, шт

24

Объем пеноблоков в форме, м3

0,8

Размер формы, мм

2480*1250*300

Вес формы кг.

234

       Заливка форм 

В отличие от форм других конструкций (с вертикальным расположением блоков, с откидными бортами и т.п.) производимые нами формы легкие и простые в эксплуатации и главное, поскольку ячейки расположены горизонтально, то пеноблоки всегда получаются однородными по плотности по всему объёму блока (даже при использовании в качестве наполнителя песка несколько более крупной фракции, чем рекомендуемая по технологии).

В аналогичной ситуации, при использовании форм с вертикальным расположение блоков, удельная плотность готового блока может получиться внизу формы больше, чем вверху за счёт оседания части крупных частиц песка, а также за счёт сжатия пузырьков воздуха в нижних слоях залитого блока под действием гидростатического давления столба залитого в ячейку пенобетона.

Производятся формы, как для перегородочных, так и стеновых блоков стандартных размеров установленных ГОСТом.

Изготавливаем формы по размерам заказчика.

 Схема автоматизирванного участка по производству блока с заливкой в формы

 

       Автоматизированный участок по производству блоков с использованием форм должен иметь следующее технологическое оборудование и рабочие площадки: 1 - дозатор для воды, 2 -пенобетонная установка, 3 -ленточный транспортер, 4 - бункер для песка, 5 - силос для цемента, 6 - шнековй питатель, 7 - дозатор для цемента и песка, 8 - заливочный плац, 9 - склад для хранения блоков перед отправкой потребителю, 10 - лаборатория, 11 - подсобное помещение.

 Схема автоматизированного участка по производству блока с использованием резательной технологии

       Автоматизированный участок по производству блоков с использованием резательной технологии должен иметь следующее технологическое оборудование и рабочие площадки: 1 - дозатор для воды, 2 -пенобетонная установка, 3 -ленточный транспортер, 4 - бункер для песка, 5 - силос для цемента, 6 - шнековй питатель, 7 - дозатор для цемента и песка, 8 - рельсы, 9 - резательный комплекс, 10 - формы для заливки массивов, 11 - лаборатория, 12 - подсобное помещение.

 

 
Написать письмо
Имя, Фамилия:
Электронная почта:
Телефон:
Сообщение: